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分析液压扳手实验方法的探讨及进口液压扳手的

2019-08-01

液压扳手



在对的主要性能进行先容的前提下,对液压扳手的优化方法,基础条件及实验方法的进行了探讨,阐述了材料热处理,有限元计算,基础条件及实验方法在的研发的作用。

 

  使用范围十分广泛。在船舶工程,石油化工,建筑,电力,矿山,冶金等行业的施工,检修,抢修等工作中,液压扳手对于大规格的螺栓的安装与拆卸都是一种十分重要的工具。具有其它工具的不可替代性。不仅使用方便轻巧,而且所提供的扭矩巨大且十分准确。扭矩重复精度达到±3%左右。据有关统计,在设备运行故障中有50%左右是因为螺栓问题引起的,同时因螺栓问题而造成设备重大事故的数量也非常惊人,因此在设备安装,检修及枪修过程中,对螺栓紧固及拆卸的力矩在绝大部分情况下都要求比较严格,而用人工方法是难以达到要求的。对于螺栓提供大规格的扭矩,更是理想的选择。主要分为液压方驱扳手和液压中空扳手两大类。

 

  1液压扳手优化方法,基础条件及实验方法的探讨

 

  由于在施工的过程中常用于狭小空间及运输十分不便利的位置,因而扳手的体积和重量是一个最为重要的指标。为了缩小部件的尺寸,采用高强度合金材料及热处理是常见的方法。同时采用有限元分析(finiteelementanalysis)优化设计,达到减小部件的尺寸和重量,也是十分重要的一环。本文将从这两个方面对尺寸优化进行分析。同时,如何取得高质量的产品,本文从基础的制造条件,实验方法也进行了一些阐述。

 

  1.1高强度合金材料及热处理的方法

 

  对于采用高强度合金材料及热处理的方法来达到减小部件的尺寸和重量的目的。由于目前全球贸易的广泛化,寻找到高强度材料的难度并非很大,然而由于为了进一部的提高强度,还必须采取热处理及表面处理,对于希翼部件强度达到1000MPa以上并且稳定,并且对于材质强度的均匀性也要求极高(主要是由于内部零件的不规则所影响),目前国内企业还很难对于液压方驱扳手内部零件的强度达到1000MPa以上,即使能个别达到,也很难达到批量的稳定性。还需要多向国外同类产品学习,在一个较长的时期内,投入较多的人力与资金,在材质与热处理的方面多加以摸索和实验。

 

  1.2有限元分析(finiteelementanalysis)优化设计方法

 

  基于有限元分析而采取的优化设计方法主要是采用离散化理论计算来反复修正设计,以达到最优化设计。主要计算原理为:

 

  在离散后采取h-elements(进一步细分网格)及p-element(提高计算阶数)来达到计算收敛。液压方驱扳手内部棘爪的FEA力学计算,可见局部应力已经超过1000MPa。由于现在计算机的快速发展,由于网格的细化而造成的计算量巨大已经不是一个问题。从这一方面来讲,对于计算的精度没有瓶颈问题。但是由于内部零件较为复杂,且边界条件难以给定,接触面条件也难以模拟与给定,因而计算只能作为设计与实验的参考,不能完全依赖,应该在多个边界条件的模型中摸索与分析结果,逐步找到可信赖的数据,并且与相应的实验测试结果加以对比。

 

  1.3基础条件

 

  由于涉及到高强度材料及高液压压力(目前的主流压力为70MPa)两方面的要求,因而在一些基础条件的要求上整体来说还是十分高。目前国内产品对比国外同类产品在重量,外型,寿命,功能等方面还是存在一些差距。从制造来说,虽然国内不乏一些高质量的CNC,但是缺乏一些管理与技术方面的积累,目前制造出的部件,还存在质量不稳定的因素。同时对于高强度材料,高压液压密封圈,高压接头等相关基础物料还依赖进口。

 

  1.4实验方法

 

  无论国内还是国际上目前还没有关于的产品及实验标准,实验(功能实验,寿命实验,可靠性实验等)是确定产品质量的基本要求,也是产品推向市场前的基本要求,虽然没有专门的液压扳手的产品及实验标准。大家任然可以从一些国内外的一些标准中(例如AMSIB30.1,ANSIB107等)寻找相关的技术关键点来制定企业的关于该产品的一些标准。这一环节的也是一个企业的研发能力的关键点,产品质量及可靠性的前提保证。

 

  2结论与展望

 

  本文对的最优化方法提出探讨,通过本文所涉及的两个方面(材料,FEA)相关的探讨,初步分析如何使液压扳手最重要的指标尺寸及重量达到理想的效果。对于国际上目前zui先进的给予追踪与分析,对于国内目前在该项技术上发展,提出了需要长期摸索与实验的建议。

 

  -采用优质高密无碱玻璃布,单面或者双面涂覆进口有机硅压敏胶,经高温处理制成.

 

  -以PTFE(聚四氟乙烯)铁氟龙玻纤布或者纯铁氟龙薄膜为基材,涂以耐高温硅胶而成.

 

  -以聚脂薄膜(Polyester)为基材,涂以耐高温硅胶而成.

 

  -又称KAPTON胶带,聚酰亚胺胶带,金手指胶带、PI胶带.

 

  -是一种高性能、多用途的复合材料新产品.

 

  TU系列方头驱动具有小巧、轻便、耐用、通用性强的特点。操作人员只要把配上相应的高强度套筒,通过液压软管与液压泵连接,按动遥控器,就可以拆锁螺栓了。获得专利的一体化机身和360度任意旋转的反作用力臂技术,使TU系列能够在不同的艰难场合应用。TU系列提供的zui大扭矩可以达到80,000多Nm

 

  zui大限度的采用高强度轻金属,一体成型动力头,全面提高强度及寿命;较大的扭矩/重量比,双作用,高速,转角大,效率高,一只动力头可配合多种工作头使用,工作范围广,360°×360°旋转软管接头使在狭小的空间内使用方便,绝不会出现机构卡死,扭矩重复精度高达±3%,松开时不需其它工具,存贮箱保护扳手头避免损坏,浸水和污浊,运动部件少,经久耐用,维护方便。

 

  本体积小,力矩大、预紧准确。它广泛适用于冶金、电力、化工、机械、通信等行业的机械设备和设施,重要螺栓联接的安装及拆卸维修,能方便快捷地完成您的装拆螺栓任务,同时可有效地保证您所需的扭矩值。

 

  技术参数.表中参数可能因为改良而变更,恕不另行通知。

 

  产品先容

 

  在现代工业生产中,螺纹连接的质量是保证设备正常运转的基础。目前,绝大部分关键部位的螺纹在连接时都要预紧,目的在于增强连接的刚性、紧密性以及防松防滑。而预紧和预紧力的控制又是保证螺纹连接质量的关键。液压扳手能直接测定产生预紧的拧紧力,误差小、精度高,紧固与检测一次完成,适用于绝大部分螺纹连接中预紧力的测量和控制。在保证连接质量的同时,能大大减轻工作强度,提高工效。广泛的应用于大型设备的安装、维护和检修中,即使在粉尘、高温、零度低温、间歇或连续等工况中都能应付自如。

 

  工作原理:是由工作头、液压泵以及高压油管组成。通过高压油管,液压泵将动力传输到工作头,驱动工作头旋转螺母的拧紧或松开。

 

  RAPID-TORC有着众多出色的优点:

 

  结构紧凑小巧,输出扭力大,有着极佳的扭力、重量比;

 

  以极轻的特级合金材料一体成型,坚固耐用;

 

  独具匠心的设计能够快速的更换工作套筒和反作用力臂;

 

  360°x180°旋转的油管接头令工作毫无空间限制;

 

  齿轮微调反作用力臂可令操编辑很方便的在现场找到支点;

 

  油管接头内置过载保护阀,令操作更安全。

 

  -采用优质高密无碱玻璃布,单面或者双面涂覆进口有机硅压敏胶,经高温处理制成.

 

  -以PTFE(聚四氟乙烯)铁氟龙玻纤布或者纯铁氟龙薄膜为基材,涂以耐高温硅胶而成.

 

  -以聚脂薄膜(Polyester)为基材,涂以耐高温硅胶而成.

 

  -又称KAPTON胶带,聚酰亚胺胶带,金手指胶带、PI胶带.

 

  -是一种高性能、多用途的复合材料新产品.


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